冲压法兰毛坯厂 立杆底盘法兰 法兰冲压件厂

聊城储悦金属有限公司，拥有雄厚的科技实力，先进的加工设备，精密的检测手段，一直以质量作为企业发展和生存的*要素，顺利通过ISO9001—2000国际质量体系认证，产品遍布全国各地，并远销海外。先进的管理理念，完善的质量管理体系，高素质的员工队伍，是我们公司发展的基础，竭诚欢迎国内外新老朋友光临指导，精诚合作，互惠互赢，共创辉煌!主营产品：法兰盘;法兰毛坯;垫片;冲压件;异形件、热扩法兰、锻打法兰、无缝钢管、弯头等。主要用途：主要用于铸铁管、钢管、非铁金属管和法兰阀门等的连接。
       聊城市储悦金属材料有限公司欢迎新老客户洽谈订货。
    服务三保：保证质量、保证时间、保证数量 
    服务宗旨： 雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格好的服务。
    经营原则： 诚信经营、顾客至上、质量优良、品种齐全、价格合理。
    郑重承诺： 保证以好的产品、优的质量、低的价格、完善的服务来答谢新老顾客的信赖        电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。然后，校整好杆身 垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠） ，再回填土。回填土时应将土块打碎，每 回填 500mm 应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。 电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求： 3.6.1.1 直线杆的横向位移不应大于 50mm。直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆梢直径的 1/2。 3.6.1.2 转角杆的横向位移不大于 50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其 杆梢位移不应大于杆梢直径。 3.6.1.3 终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。 3.6.1.4 双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于 50mm；迈步不应大 于 30mm；根开不应超过±30mm。 3.6.2 人力立杆：绞磨就位。根据需要：打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。 然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当） 。在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊 牵） ，拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。 当电杆顶部离地面 1m 左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全， 确认无误后，再继续起吊。 3 电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索） 。然后，校 正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠） ，再回填上。回填土时应将土块 打碎，每回填 500mm 应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。 电杆位置、杆岙垂直度的要求同机械立杆                                                                                                                                                                      冲压法兰毛坯厂 立杆底盘法兰 法兰冲压件厂              冲压法兰毛坯厂 立杆底盘法兰 法兰冲压件厂                                     立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。 6、应注意的质量问题 6.1 坑位或标高不准确。测量定位要认真，并核实。 6.2 电杆横向位移、杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要有专人认真观测，并调 整。 6.3 螺栓及抱箍大小不合适，垫圈过多、丝扣过长或螺母未满扣，材料不配套。要认真进行 金具零件规格核查。 6.4 回填土不实。要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。 7、质量记录 7.1 钢筋混凝土电杆、横担等主要金具出厂质量证明。 5 7.2 针式绝缘子、 高压绝缘子应有出厂质量证明及产品合格证， 并根据电压等级做耐压试验， 其试验报告应在检定周期内才准许使用。 7.3 立杆工程，预检、自检记录。 7.4 设计变更洽商记录、竣工图。 7.5 架空线路和杆上电气设备安装分项工程质量检验评定记录。 8、安全环保措施 8.1 作业前应检查工具(铣、镐、锤、钎等)牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放 坡。 8.2 杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底 盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。 8.3 现场运杆时，电工作业必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证方准上 岗独立操作。非电工严禁进行电气作业。 8.4 人工立杆时，电工接受施工现场暂设电气安装任务后，必须认真领会落实临时用电安全 施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底的内容，施工用电线路架设必须按施工图规定进 行，凡临时用电使用超过六个月(含六个月)以上的，应按正式线路架设。改变安全施工组织设计 规定，必须经原审批单位领导同意签字，未经同意不得改变。 8.5 电杆就位移动时，必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，酒后不准操作。 8.6 杆上作业时，禁止上下投掷料具                                                                                                                                                                                                                                   

  范围本施工工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路物安装立杆工程。 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。 2.1.2 钢筋混凝土电杆： 2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过 0.1mm；预应力混凝土 电杆应无纵、横向裂缝。 2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000。 2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 2.1.4 针式绝缘子： 2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷       、操作工艺 3.1 工艺流程：测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装 3.2 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。 3.3 挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆 位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。 电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表 3.3 所列数值。 电杆埋设深度 杆长（m） 8.0 9.0 10.0 表 3.3 11.0 12.0 13.0 15.0 埋深（m） 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。 坑深允许偏差不应大于+100mm、－50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm，两杆 坑深宜*。 3.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底 盘放平、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线