详细介绍
新乡国标法兰 碳钢法兰 成品法兰 毛坯法兰
聊城市储悦金属材料有限公司是一家集生产、经营法兰毛坯,法兰盘毛坯,冲压件加工厂,法兰盘生产厂家,法兰毛坯、金属垫片、法兰盲板、法兰毛坯厂家、冲压异形件,异形法兰毛坯,法兰盘毛坯,冲压圆片,方形法兰盘,垫片,冲压件、挤压件、法兰盘毛坯图纸制作,印刷制版堵头,制版版辊堵头,凹印制版堵头的大型物资流通企业.本公司有400T冲床3台,160T冲床6台、100T冲床6台、车床10台、钻床3台,技术力量雄厚,可根据客户需要订做各种法兰盘毛坯多年来,以科学的生产工艺、严格的质量管理、先进的服务理念、合理的销售价格,在国内外广大用户中赢得了良好的声誉,产品出口美国、德国、香港、澳大利亚、东南亚及非洲等国家和地区。
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山东储悦金属制品有限公司专业生产各种规格的成品法兰盘,冲压法兰毛坯,钢板法兰生产厂家,大口径法兰标准,板式平焊法兰盘,钢制法兰盘厂家等。本厂有内员工25人,技术人员3名,山东储悦金属制品有限公司拥有500T、400T、315T、250T、160T,100T的精密冲压设备。冲压厚度10mm--25mm。冲压直径:75mm-480mm,材质为:碳钢,Q235,Q235B,20#,45#。本厂新上热扩机组3台,锻打设备2台,可生产大口径法兰毛坯,生产厂家的优势让我们更有竞争力。优质量,打造优产品。诚信打造长期合作伙伴。可以依据各种标准生产各种形式的法兰毛坯,法兰盘毛坯,并可以根据客户图纸要求制作,满足客户的个性化需求。我们拥有坚实得技术力量、先进的生产工艺、完备的质量检验和可靠的售后服务及优秀的信誉. 本厂秉承:“以德经营、艰苦创业、质量为本、诚信是金”的宗旨,服务于广大新老客户。 本厂承诺:想客户所想,急客户所急,服务无极限,诚信到永远。
大口径法兰常见的有 平焊法兰和 对焊法兰。在现实的生产与销售中,还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同,能够展现的特点和优点也会不同,所以在使用时要针对不同的范围进行使用,保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能,适应的场合和空间不同,产生的功效也会不同。
大口径法兰常见的有平焊法兰和对焊法兰。丝扣法兰是没有大口径的。在现实的生产与销售中,还是平焊产品的比例占得多。平焊大口径法兰和对焊大口径法兰的结构和使用的范围不同,能够展现的特点和优点也会不同,所以在使用时要针对不同的范围进行使用,保证法兰发挥重要的作用。大口径平焊法兰的钢性较差,适用于压力p≤4MPa的场合;对焊法兰又称高颈法兰,刚性较大,适用于压力温度较高的场合。法兰密封面的型式有三种:平面型密封面,适用于压力不高、介质无毒的场合;凹凸密封面,适用于压力稍高的场合;榫槽密封面,适用于易燃、易爆、有毒介质及压力较高的场合。不同性质的法兰管件在不同的领域中具有良好的产品性能,适应的场合和空间不同,产生的功效也会不同。
大口径法兰(碳钢)理论计算公式:
先用(D-B)除以2 =N。
再用(D-N)×N×0.0246615×C ×0.001
(注:D表示外径、B表示内径、N表示法兰单边宽度、C表示厚度)
经过了上面的两步之后,就得出了法兰的理论重量了。
例如:外径2800mm, 内径2600mm,厚度为60mm的碳钢法兰
(2800-2600)/2=100mm
2、 (2800-100)x100x0.0246615x0.06=399.5163KG
(注:如是不锈钢的法兰,只是把上面的0.0246615换成是0.02491就可以了
生产工艺
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰,毛坯形状尺寸准确,加工量小,成本低,但有铸造缺陷(气孔.裂纹.夹杂);铸件内部组织流线型较差(如果是切削件,流线型更差);
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈,锻件流线型好,组织比较致密,机械性能优于铸造法兰;
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均,硬化裂纹现象,锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以搞出比较复杂的外形,成本比较低;
锻件优点在于内部组织均匀,不存在铸件中的气孔,夹杂等有害缺陷;
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同, 比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰,该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多,质量提高不少,不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的,离心浇铸制做 平焊法兰的工艺方法及产品,其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成:
1将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼,使钢水温度达到℃;
2将金属模具预加热到800-900℃保持恒温;
3起动离心机,将步骤1中钢水注入步骤2中预热后金属模具;
4铸件自然冷却到800-900℃保持1-10分钟;
5用水冷却至接近常温,脱模取出铸件。
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