汽车冲压件 异形法兰件厂 法兰毛坯法兰盘厂

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外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：

帮助密封元件安装时对中；

防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。

外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。

内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。内加强环的作用是：

防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。

法兰本体设计

法兰设计分为按内压和外压两种情况。承受外压的法兰可按承受内压的法兰计算方法进行设计，只是计算法兰的操作力矩略有不同。

窄面法兰的计算方法分为两种，即按松式法兰计算和按整体法兰计算。任意式法兰通常按整体法兰计算，在满足某些条件下可简化为按松式法兰计算。

松式法兰计算较为简单，法兰的厚度可一次性算出。而整体法兰的设计需采用假设各部分结构尺寸进行反复试算的方法来完成。

对整体法兰，首先根据设备结构条件假设法兰锥颈和法兰环的各尺寸。然后计算出法兰承受的力矩及产生的各项应力。当各应力与相应的许用应力相差较大时，应调整原先设定的法兰尺寸，重复以上计算，直至各项应力都小于各自的许用应力且相差不大时为合理设计。

宽面法兰的计算不分形式，均按"简支梁"的简化模型进行计算      孔板法兰的连接方式和普通的法兰有何不同？

就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。

孔板法兰是孔板流量计上将孔板连接（孔板流量计的测量部分）到管道上，两面法兰将孔板固定在中间，通过法兰上的取压点，引到差压变送器上，来测量流量                                                                                                                                                          汽车冲压件 异形法兰件厂 法兰毛坯法兰盘厂         

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热胀冷缩

由于流体介质的热胀冷缩作用，造成螺栓膨胀或收缩，这样垫片就会产生间隙，介质通过压力泄漏

       张口，指法兰间隙过。法兰的间隙过大而造成外载荷时，如轴向或弯曲载荷，垫片就会受到冲击或震动，失去压紧力，从而逐渐失去密封动能而导致失效。                                                                                   立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。 6、应注意的质量问题 6.1 坑位或标高不准确。测量定位要认真，并核实。 6.2 电杆横向位移、杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要有专人认真观测，并调 整。 6.3 螺栓及抱箍大小不合适，垫圈过多、丝扣过长或螺母未满扣，材料不配套。要认真进行 金具零件规格核查。 6.4 回填土不实。要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。 7、质量记录 7.1 钢筋混凝土电杆、横担等主要金具出厂质量证明。 5 7.2 针式绝缘子、 高压绝缘子应有出厂质量证明及产品合格证， 并根据电压等级做耐压试验， 其试验报告应在检定周期内才准许使用。     

法兰连接设计

法兰设计是指法兰连接的设计，包括三部分:垫片设计、螺栓(螺柱)设计和法兰本体设计。法兰设计最主要的方法是著名的Waters 法， GB 150 即采用此法。其设计要点为：

(1)垫片设计

这是法兰连接设计的基础，应根据设计条件和使用介质，选定适当的垫片种类、材质，确定垫片的尺寸(内径、外径、厚度) ，然后计算出垫片在预紧状态和操作状态下的压紧力。

(2) 螺栓/螺柱设计

根据设计条件选用适当材料的螺栓，计算出满足垫片预紧状态和操作状态压紧力所需的螺栓面积。实际配置的螺栓面积应不小于该计算面积。

螺栓设计的原则是确定出较小的螺栓中心圆直径。可通过选用合适的螺栓规格和数量来达到要求                                                                                                                                                          

  范围本施工工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路物安装立杆工程。 2、施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。 2.1.2 钢筋混凝土电杆： 2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过 0.1mm；预应力混凝土 电杆应无纵、横向裂缝。 2.1.2.3 杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000。 2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 2.1.4 针式绝缘子： 2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷       、操作工艺 3.1 工艺流程：测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装 3.2 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。 3.3 挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆 位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。