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制造法兰毛坯的工艺主要有6个方面

更新时间:2022-09-08      点击次数:1050
   经过近几年的发展,目前市场上涌现出一批新型无缝钢管---法兰毛坯。经锻造后,金属纤维组织均匀、连续。由于这种毛坯具有较好的力学性能,常用于受力复杂环境。其中自由锻件精度低,生产率低,主要用于小批量生产及大型法兰制造。制造法兰毛坯的工艺,包括:
 
  (1)对生铁、废钢、边角料、金加工过程中切削出的钢屑进行成分分析,按比例配比,加入中频炉或电弧炉;
 
  (2)在1-1.5小时内将炉温提高到1500~1600℃,使其熔化为钢水;
 
  (3)向浇铸包中倒入钢水,送出浇注线;
 
  (4)浇注前,先预热金属浇铸模,然后喷入模具内,烘干待浇;
 
  (5)将浇铸包内的钢水倒入金属浇铸模内,凝固后开模,取出铸件,清理铸件;
 
  (6)铸坯经滚道送至碾压机,由碾压机的一对压辊碾压,冷却后得到凸缘毛坯。可生产大型法兰毛坯;且毛坯组织密度高,强度高,制造过程无噪音,制造效率高。
 
  法兰毛坯就是普通的毛管,一般毛管都是不锈钢铸件,然后经过热轧和冷轧。它的使用率很高,无论在哪个地区,都是影响管道原材料的重要因素。产品的总产量逐渐增加,专业性也不断加强,制作工艺也越来越完善。

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